Iebūvēto{0}}problēmu pārvarēšana: šis iekšzemes griešanas rīks ir paredzēts titāna sakausējuma apstrādei

Titāna sakausējumiir slikta siltumvadītspēja, tāpēc griešanas siltums ļoti uzkrājas instrumenta galā. Augstā temperatūrā un augstā spiedienā titānam ir spēcīga ķīmiska aktivitāte, un tas viegli savienojas ar griezējinstrumentiem, veidojot{1}}apbūvētas malas. Uzbūvētās-malas paātrina instrumenta nodilumu, izraisa malu šķelšanos un priekšlaicīgu instrumenta atteici, saskrāpē sagataves virsmas, rada nestandarta virsmas raupjumu un izmēru precizitāti, kā arī palielina metāllūžņu daudzumu.

 

 

Titāna sakausējuma apstrādes pamatproblēmu risināšana ir atkarīga ne tikai no instrumenta cietības palielināšanas, bet arī principiāli novēršot mikroshēmu saķeri augstā{0}}temperatūras apstākļos un{1}}apstrādātu malu veidošanos. Atkāpjoties no vispārējas nozīmes-griezējinstrumentu dizaina loģikas, vietējās pētniecības un attīstības komandas izstrādāja īpašus instrumentus, kas pielāgoti titāna sakausējumu griešanas īpašībām.

 

Sākotnējie mēģinājumi tikai optimizēja skaidu rievu ģeometrijas, lai uzlabotu skaidu izvadīšanu, kas tikai mazināja skaidu aizturi, nevis atrisināja augstas{0}}temperatūras ķīmiskās adhēzijas galveno cēloni. Pētnieku grupa pievērsa uzmanību gan cementētā karbīda substrāta, gan virsmas pārklājuma vienlaicīgai uzlabošanai, nomācot mikroshēmu adhēziju tā avotā.

 

Pēc plašas formulas noregulēšanas, griešanas testiem un struktūras optimizācijas šis vietējais rīks, kas paredzēts tikai titāna sakausējuma apstrādei, tika pabeigts. Tas nodrošina izcilu anti-adhēzijas veiktspēju, izcilu nodilumizturību un izcilu darbības stabilitāti, kā arī ir piemērots 5. klases titāna sakausējuma -visplašāk izmantotās titāna kategorijas-neapstrādātai, pus{2}}apstrādei un apdarei visos darba apstākļos.

 

 

1. Īpaši-smalki graudains substrāts augstas{2}}temperatūras griešanai

Tiek pieņemts jaunizveidots īpaši{0}}smalki graudains cementēts karbīda substrāts, kas apvieno augstu stingrību ar izcilu karsto cietību. Tas iztur griešanas triecienus un augstas -temperatūras termisko ablāciju, ierobežo termisko plaisāšanu un malu šķelšanos, kā arī iztur deformāciju ilgstošas ​​griešanas laikā, veidojot stabilu pamatu pretsaķerei un konsekventai skaidu evakuācijai.

 

2. Pielāgots PVD kompozītmateriālu pārklājums būtiski novērš skaidu saķeri

Tas izceļas kā galvenais tehnoloģiskais akcents. Ekskluzīvais PVD kompozītmateriālu pārklājums samazina ķīmisko afinitāti starp instrumentu un titāna sakausējumu, lai kavētu malu veidošanu. Pārklājums, kas var lepoties ar augstu -temperatūras oksidācijas izturību, veido blīvu aizsargplēvi, kas izolē titāna šķembas no pamatnes, pilnībā atrisinot problēmu, kas saistīta ar mikroshēmu saķeri augstā temperatūrā.

 

3. Visa-strukturāla optimizācija vienmērīgai skaidu evakuācijai un stabilai griešanai

• Optimizēta instrumenta rievas ģeometrija: ietilpīgas, pulētas skaidu rievas samazina berzi un nodrošina ātru titāna skaidu izvadīšanu.
• Modificēts spirāles leņķis apvienojumā ar nevienlīdzīgu zobu soļa dizainu: nomāc griešanas vibrācijas, mazina plaisāšanu, apstrādājot plānas -sienu detaļas, un uzlabo virsmas apdari.
• Precīza malu slīpēšana: līdzsvaro griešanas asumu un malu stiprību, lai novērstu mikro-šķembu un urbumu veidošanos, nodrošinot augstu-precizitāti un konsekventu apstrādi.

 

 

Vairākas{0}}darbnīcas pārbaudes uz vietas ir pierādījušas šī vietējā titāna sakausējuma{1}}īpašā griezējinstrumenta izcilo veiktspēju. Ar identiskiem griešanas parametriem tas efektīvi novērš noturīgu šķembu saķeri un-veidotus malu defektus, nodrošina ievērojamus uzlabojumus sagataves virsmas apstrādē un izmēru precizitātē, kā arī samazina detaļu lūžņu daudzumu.

 

Tā kalpošanas laiks atbilst vai pat pārspēj augstākās kvalitātes importētos līdziniekus ar stabilu apstrādes veiktspēju. Izmantojot neatkarīgas pētniecības un izstrādes un vietējās ražošanas priekšrocības, rīks ļauj izvairīties no augstākās kvalitātes cenu noteikšanas un piegādes ķēdes ierobežojumiem, kas saistīti ar importētajiem griezējiem, samazinot uzņēmumu izdevumus par iepirkumu, apkopi un instrumentu maiņu, lai samazinātu izmaksas un palielinātu efektivitāti.

 

Tagad tas tiek plaši izmantots titāna konstrukciju detaļu apstrādē kosmosa vajadzībām, titāna implantu apstrādē medicīnas ierīcēm, 3D-drukāto titāna sakausējumu pēcapstrādei un titāna komponentiem augstākās klases-iekārtām. Tā izcilā pret{5}}adhēzijas spēja un izturība ir izpelnījusies atzinību no daudziem ražotājiem.

 

 

Šī specializētā griezējinstrumenta tehnoloģiskais sasniegums liecina par to, kā Ķīnas augstas{0}precizitātes griezējinstrumentu nozare sagrauj aizjūras monopolus. Ilgu laiku-augstas klases griešanas instrumenti grūti-griežamam-materiālu, piemēram, titāna sakausējumu, apstrādei bija lielā mērā atkarīgi no importa, kas ir būtisks šķērslis, kas ierobežoja neatkarīgu un kontrolējamu Ķīnas precīzās ražošanas rūpnieciskās ķēdes attīstību.

 

Atrisinot ilgstošo-šķembu adhēzijas problēmu, izmantojot tehnoloģiskus jauninājumus, šis vietējais titāna sakausējuma griešanas rīks aizpilda robu vietējo instrumentu kapacitātē cietu-līdz-materiālu precīzai apstrādei, iezīmējot pāreju no paļaušanās uz importu uz neatkarīgu tehnoloģisko izpēti un izstrādi.

 

Pašpietiekamības sasniegšana-augstākās-ražošanas jomā ir atkarīga no visu veidu "rūpniecisko zobu"-griezējinstrumentu lokalizācijas. Virzoties uz priekšu, vietējie griezējinstrumentu ražotāji turpinās padziļināt pētījumus par apstrādes tehnoloģijām grūti --izgriežamiem materiāliem, ieviešot rentablus- lokalizētus risinājumus, sniedzot iespējas augstākās klases-nozarēm, tostarp kosmosa un medicīnas ierīcēm, un nostiprināt pamatu pašpietiekamai, vadāmai vietējās ražošanas augstas klases{9}} ražošanas ķēdei.

 

 

Ruihang kā tiešais titāna izstrādājumu ražotājs piegādā optimālas kvalitātes izejvielas jūsu precīzo komponentu ražošanai. Ja jums ir kādas pirkuma vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com