Kādas ir galvenās atšķirības titāna sakausējuma plākšņu karstās un aukstās apstrādes procesos?

Plākšņu apstrādes tehnoloģija tieši nosaka izstrādājuma precizitāti, mehāniskās īpašības un pielietojuma pielāgošanās spējas. Karstā apstrāde un aukstā apstrāde ir divi galvenie ceļititāna sakausējuma plāksne ražošanu. Pamatojoties uz atšķirībām apstrādes temperatūrā un procesa principiem, tie veido atšķirīgus tehniskos parametrus, veiktspējas rezultātus un lietojuma scenārijus.

 

 

 

 

Temperatūra nosaka materiāla iekšējās struktūras evolūcijas likumu.

 

• Karstā apstrāde: Plastmasas formēšana tiek veikta virs rekristalizācijas temperatūras. Izņemot plastisko deformāciju, materiāls tiek pakļauts dinamiskai pārkristalizācijai, kas sasmalcina kā -liešanas struktūru. Tas var veidot viendabīgu, smalku līdzsvarotu graudu struktūru, novērš iekšējos defektus un optimizē struktūras īpašības.

 

• Aukstā apstrāde: apstrādi veic zem rekristalizācijas temperatūras. Atomu difūzijas jauda ir vāja, un nepārprotama pārkristalizācija nenotiek. Tas var panākt deformāciju graudu slīdēšanas un sadraudzības rezultātā, kā rezultātā materiāls sacietē un saglabā deformētas konstrukcijas īpašības.

 

 

1. Prasības apstrādes iekārtām un videi

• Karstā apstrāde: ir stingras prasības attiecībā uz aprīkojuma augstu -temperatūras izturību un slodzes-nestspēju. Augstas temperatūras-titāna sakausējums viegli reaģē ar skābekli, slāpekli un ūdeņradi, veidojot trauslus savienojumus. Tas noved pie trausluma un oksidatīvās zvīņošanās. Tāpēc apstrāde ir jāveic inertās gāzes-vai vakuuma vidē, kas palielina procesa sarežģītību un izmaksas.

 

• Aukstā apstrāde: iekārtas ir salīdzinoši vienkāršas, un tradicionālās aukstās velmētavas un štancēšanas iekārtas var atbilst prasībām. Tomēr titāna sakausējumam ir slikta telpas -temperatūras plastiskums un augsta tecēšanas robeža, tāpēc, lai pārvarētu deformācijas pretestību, ir nepieciešams liels{2}}tonnāžas aprīkojums. Materiālam ir augsts berzes koeficients ar veidni, tāpēc tas ir pakļauts pielipšanai un virsmas skrāpējumiem. Lai novērstu plaisāšanu, ir nepieciešami īpaši pārklājumi veidnēm, atbilstošas ​​​​speciālas smērvielas un stingra viena -pārejas deformācijas kontrole.

 

2. Deformācijas jauda un procesa efektivitāte

• Karstā apstrāde: titāna sakausējumam ir laba plastiskums un liela viena -pārejas deformācija (karstās velmēšanas samazinājums: 15–30%), kas var samazināt gājienu skaitu, uzlabot efektivitāti un ir piemērots plākšņu masveida ražošanai, kuru biezums ir lielāks vai vienāds ar 5 mm. Tas var arī novērst iekšējo spriegumu un izvairīties no turpmākas plaisāšanas.

 

• Aukstā apstrāde: viena{0}}pārejas deformācija ir ierobežota (aukstās velmēšanas samazināšana: mazāka par vai vienāda ar 5%-10%). Pārmērīga deformācija ir pakļauta darba sacietēšanai, un, lai atjaunotu plastiskumu, nepieciešama starpposma atkausēšana, kas palielina procesa posmus un cikla laiku. Tomēr tas piedāvā augstāku apstrādes precizitāti un ir piemērots tādu plānu plākšņu precīzai apstrādei, kuru biezums ir mazāks vai vienāds ar 1 mm.

 

 

1. Iekšējais strukturālais stāvoklis

• Pēc karstās apstrādes: titāna sakausējuma plāksnēm ir viendabīga, smalka vienāda graudu struktūra ar novērstiem defektiem un augstu blīvumu. Apstrādes temperatūras, ātruma un dzesēšanas metožu pielāgošana var optimizēt struktūru,{1}}piemēram, kontrolēta dzesēšana, lai iegūtu martensītu, vai izotermiska karstā apstrāde, lai veidotu + duplekso struktūru tādos materiālos kā Gr5.

 

• Pēc aukstās apstrādes: Plāksnes netiek pārkristalizētas, veidojot deformētu tekstūru ar graudiem, kas izstiepti šķiedrainā formā. Tiem ir arī daudzi kristāla defekti un koncentrēts iekšējais spriegums, kas prasa turpmāku atkausēšanu, lai uzlabotu. Tomēr aukstā -apstrādātā tekstūra var padarīt plāksni ar izcilu izturību un stingrību noteiktos virzienos.

 

2. Galvenās mehāniskās īpašības

• Karsti-apstrādātas titāna sakausējuma plāksnes: to galvenā priekšrocība ir līdzsvarotas visaptverošas mehāniskās īpašības ar lielisku stiprības, plastiskuma, stingrības un noguruma pretestības koordināciju. Piemēram, karstās

 

• Auksti apstrādātas-plāksnes: rūdīšanas rezultātā to izturība ievērojami uzlabojas, bet plastiskums nedaudz samazinās. Piemēram, auksti velmētām-Gr5 plānām plāksnēm ir augsta izmēru precizitāte un zems virsmas raupjums. Tie ir piemēroti augstas-precizitātes, augstas-virsmas-kvalitātes scenārijiem, piemēram, medicīnas ierīcēm un elektroniskiem korpusiem. Ja nepieciešams līdzsvarot izturību un plastiskumu, auksti apstrādātas plāksnes var pakļaut zemas temperatūras atlaidināšanai, lai novērstu daļēju iekšējo spriegumu un mēreni atjaunotu plastiskumu.

 

 

Kategorija	Raksturlielumi	Tipiski pielietojumi
Karsts Darbs	- Rupjāka virsma - Augstāka elastība - Rentabls	Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas Jūras daļas
Aukstā darbība	- Gluda virsma - Lielāka izturība - Izcila precizitāte	Medicīniskie implanti Precīzijas instrumenti Elektroniskās ierīces Mobilās ierīces

 

 

Ruihang Group, profesionāls titāna un titāna sakausējumu izstrādājumu ražotājs, īsteno stingru kvalitātes kontroli visā ražošanas procesā no izejvielām līdz gatavajiem produktiem. Mēs piegādājam augstas kvalitātes-titāna plāksnes, gredzenus, kalumus, stieņus un citus titāna izstrādājumus utt. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com