Kādi ir tehniskie galvenie punkti titāna plākšņu karstajai iztaisnošanai?

Titāns un titāna sakausējumi ir vāja plastiskums un liela atspere istabas temperatūrā, un tie ir viegli deformējami velmēšanas un termiskās apstrādes laikā. Tas pasliktina precizitāti un montāžu. Karstā iztaisnošana nodrošina precīzu korekciju, izmantojot uzlabotu materiālu plastiskumu noteiktā temperatūras diapazonā, izmantojot precīzu temperatūras kontroli, spiedienu un siltuma saglabāšanu.

(1) Izejvielu un pirmapstrādes{1}}prasības
Ir nepieciešams pārbaudīt titāna plākšņu pakāpi, sastāvu un specifikāciju, lai nodrošinātu, ka nav plaisu, ieslēgumu, skrāpējumu un kvalificētu izmēru. Virsmu noslīpē, lai noņemtu gāzes absorbcijas slāni, un eļļas traipus, oksīdu nogulsnes un piemaisījumus notīra, lai novērstu iespiedumu, nevienmērīgu karsēšanu un oksidēšanos.

(2) Temperatūras kontroles prasības
Temperatūra jākontrolē atbilstoši plākšņu pakāpēm, lai novērstu graudu rupjību, ko izraisa pārāk augsta temperatūra, un pārmērīgu atsperšanos pārāk zemas temperatūras dēļ. Izmantojiet gradienta sildīšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūru plākšņu iekšpusē un ārpusē. Reāllaika temperatūras monitorings jāveic ar termopāriem vai infrasarkanajiem termovizoriem, kuru temperatūras novirze ir mazāka par ±10 grādiem vai vienāda ar to, lai izvairītos no lokālas pārkaršanas vai nepietiekamas uzsildīšanas.

(3) Spiediena kontroles prasības
Pārmērīgi augsts spiediens var sabojāt veidni un izraisīt sekundāru deformāciju, savukārt nepietiekams spiediens nespēj novērst atsperes. Spiediens jāregulē atbilstoši titāna plākšņu biezumam, pakāpei, deformācijai un iztaisnošanas metodei; samaziniet spiedienu plānām plāksnēm, un lielu{1}}specifikācijas plāksnēm var piemērot spiedienu uz smagiem priekšmetiem. Spiediena plākšņu plakanuma kļūdai jābūt mazākai vai vienādai ar 3 mm/m, un plāksnēm pilnībā jānosedz titāna plākšņu virsma, lai nodrošinātu vienmērīgu spriegumu. Spiedienam jābūt stabilam un lēnam, lai izvairītos no trieciena; lai veiktu ruļļu iztaisnošanu, kontrolējiet ātrumu un samazināšanu, veiciet pakāpenisku iztaisnošanu{5}}pa-un samaziniet atlikušo spriegumu.

(4) Siltuma saglabāšanas un dzesēšanas prasības
Siltuma saglabāšanas laiku nosaka atkarībā no plāksnes biezuma, temperatūras un materiāla; biezu plākšņu siltuma saglabāšanas laiku zemā temperatūrā pagarina, lai nodrošinātu nemainīgu iekšējo un ārējo temperatūras starpību un stabilu struktūru.

Dzesēšana ir galvenais karstās iztaisnošanas posms, un ātra dzesēšana ir stingri aizliegta. Atdzesējiet plāksnes, pēc tam pirms iztukšošanas atdzesējiet tās gaisā; augstas precizitātes plāksnēm var izmantot lēnu dzesēšanu, lai mazinātu stresu. Pēc ruļļa iztaisnošanas ūdeni-absorbējošu kokvilnu kopā ar dzesēšanas līdzekli var izmantot dzesēšanai un veidošanai, lai samazinātu temperatūras starpību un atspērienu.

(5) Kvalitātes pārbaudes prasības
Izmēru precizitāte: nosakiet līdzenumu istabas temperatūrā, izmēriet saliekto detaļu atsperes spēku un nodrošiniet kvalificētus izmērus un labu veidņu stiprinājumu.

Virsmas kvalitāte: nav oksīda nogulšņu, skrāpējumu vai plaisu, un oksīda nogulsnes un gāzes absorbcijas slāņa biezums nedrīkst pārsniegt 1/2 no plāksnes biezuma negatīvās novirzes.

Veiktspēja un sastāvs: kvalificētas mehāniskās īpašības, ūdeņraža saturs mazāks vai vienāds ar 150 ppm, normāla metalogrāfiskā struktūra un bez graudu rupjības.

Atlikušais spriegums: Nesagraujošā pārbaude apstiprina, ka spriegums būtībā ir novērsts, lai novērstu turpmāku deformāciju.

(1) Pelējuma karstās preses iztaisnošanas tehnoloģija
Veidnei jābūt izturīgai pret augstu temperatūru, augsta stingrība, ar pulētu virsmu un precīzu montāžu. Process: Sildiet un izolējiet titāna plāksni, ātri ievietojiet to veidnē, uzlieciet un uzturiet spiedienu un atdzesējiet to ar krāsni. Plānas -sienu vairāku -ribu daļām iztaisnošanai var izmantot karstas izspiedušās skavas, kas apvienotas ar veidnēm, ar montāžas atstarpi, kas ir mazāka par 0,2 mm vai vienāda ar to.

(2) Roll Hot iztaisnošanas tehnoloģija
Nepārtraukta automātiskā iztaisnošana tiek realizēta ar karstās iztaisnošanas velmēšanas un siltumizolācijas papildu presēšanas palīdzību, kas atrisina atsperes problēmas un lielu temperatūras starpību abos galos. Galvenais ir ruļļu sistēmas, temperatūras un velmēšanas parametru saskaņošana; izmantot vairāku -ruļļu struktūru ar augstu temperatūru izturīgām ruļļu virsmām un vienmērīgu temperatūras kontroli. Process: ievadiet titāna plāksni iekārtā, uzstādiet to ar sildīšanas rullīti, veiciet nepārtrauktu velmēšanu turp un atpakaļ, un papildu presēšanas mehānismam ir savlaicīgi jāatdzesē un jāveido plāksne, lai samazinātu temperatūras starpību un atspērienu. Parametri jāpielāgo atbilstoši plāksnes biezumam un deformācijai, lai izvairītos no malu viļņiem un centra viļņiem.

(3) Vacuum Creep karstās taisnošanas tehnoloģija
Deformācijas un atlikušais spriegums tiek novērsts ar šļūdes palīdzību vakuumā augstā temperatūrā, ilgstošas ​​-siltuma saglabāšanas un lēnas spiediena ietekmēšanas rezultātā. Process: novietojiet titāna plāksni uz keramikas platformas ar augstu līdzenumu, pārklājiet to ar plānu plāksni, izvadiet gaisu un veiciet siltuma saglabāšanu un spiedienu, lai iztaisnotu šļūdes iztaisnošanu.

(4) Karstās iztaisnošanas tehnoloģija lielām-specifikācijas titāna plāksnēm
Vienai iztaisnošanai ir ierobežota ietekme uz lielām-specifikācijas titāna plāksnēm, un var izmantot skursteņa karsto iztaisnošanu, lai panāktu precīzu iztaisnošanu, izmantojot vairāku-slāņu sakraušanu, smagu priekšmetu spiedienu un gradienta sildīšanu un siltuma saglabāšanu, tādējādi samazinot izmaksas.

Ruihang Group galvenokārt ražo titāna izejvielas jūsu precīzai ražošanai. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums uz e-pastu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com