Titāna cauruļu pielietojums darba apstākļos un standartizēta darbība un apkope

Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu un oglekļa tēraudu,titāna caurulesuzrāda minimālu koroziju skarbos apstākļos, piemēram, hlorīda jonos, stiprās skābēs un stipros sārmos. Tomēr, lai saglabātu to veiktspējas priekšrocības ilgtermiņā, ir nepieciešami atbilstoši darba apstākļi, standartizēta uzstādīšana un ekspluatācijas apkope, kā arī rūpīga apkope.

 

 

1. Galvenās priekšrocības

Tīra titāna / titāna sakausējuma cauruļu virsma spontāni veido blīvu un stabilu titāna dioksīda pasivācijas plēvi, kas pēc bojājumiem var ātri atjaunoties. Titāna caurules ir izturīgas pret elektroķīmisko koroziju, punktkoroziju un plaisu koroziju un nodrošina daudz labāku veiktspēju nekā parastajam nerūsējošajam tēraudam augsta hlora jūras ūdens, sāls izsmidzināšanas un skābju un sārmu vidē. Titāna blīvums ir tikai 60 % no tērauda blīvuma, taču tā izturība ir pielīdzināma augstas kvalitātes oglekļa tēraudam, nodrošinot gan vieglu dizainu, gan konstrukcijas izturību. Tam ir arī labvēlīga veiktspēja augstā un zemā temperatūrā ar stabilām mehāniskajām īpašībām diapazonā no -50 grādiem līdz 300 grādiem.

 

2. Pakāpju izvēle

• Tīra titāna caurule: Rentabls. Piemērots vāji skābām vidēm, jūras ūdens dzesēšanai un tīrai korozijai apkārtējās vides temperatūrā.
• Titāna-molibdēna sakausējuma caurule: Lieliska izturība pret korozijas samazināšanu. Izmanto augstas temperatūras sērskābes, slapjā procesa atsērošanas, hlora-sārmu un citos ļoti kodīgos darba apstākļos.
• Titāna-palādija sakausējuma caurule: Optimāla pasivēšanas spēja. Izvietots augstas tīrības ķīmiskajos līdzekļos, precīzā siltuma apmaiņā un citos augstākās klases scenārijos.

 

3. Cauruļu veidi un standarti

Titāna caurules tiek klasificētas kā bezšuvju titāna caurules un metinātas titāna caurules. Priekšroka tiek dota bezšuvju caurulēm maģistrālajiem cauruļvadiem augstas temperatūras, augsta spiediena un ļoti korozijas apstākļos; kvalificētas metinātas caurules var izmantot zemspiediena palīgcauruļvadiem apkārtējās vides temperatūrā. Atlasei jāatbilst standartiem, tostarp ASTM B338, B861 un B862.

 

 

1. Kodīgi ķīmiskā procesa apstākļi

sālījuma un iztvaicēšanas cauruļvadi hlor-sārmu jonu membrānas kaustiskās soda vienībās, kas pakļautas augstas temperatūras kaustiskās sodas un hlorīda joniem, Gr2 un Gr12 titāna caurules nodrošina ilgstošu izturību pret koroziju.

Augstas temperatūras etiķskābes serviss PTA rūpnīcās, Gr2 bezšuvju titāna caurules novērš starpkristālu koroziju un garantē vidēju tīrību.

šķidrums no dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) satur skābes un hlorīda jonus. Gr12 bezšuvju titāna caurules ir prioritāras smidzināšanas un galvenās cirkulācijas cauruļvadiem, lai tās izturētu korozīvas reducējošās skābes.

 

2. Okeāna inženiertehniskie un jūras ūdens atsāļošanas apstākļi

caurules izmanto jūras ūdens dzesēšanai, ugunsdrošībai un papildu naftas un gāzes cauruļvadiem jūras platformās. Izturīgi pret hlorīda jonu koroziju, to kalpošanas laiks pārsniedz 30 gadus, pārspējot nerūsējošā tērauda veiktspēju.

jūras ūdens atsāļošanas iekārtas: Gr2 metinātas titāna caurules ir pieejamas siltuma apmaiņas un ūdens transportēšanas sekcijām zemas temperatūras zemspiediena režīmā; Gr12 titāna caurules ir izvēlētas augstas temperatūras augsta spiediena koncentrēta jūras ūdens sekcijām, lai līdzsvarotu veiktspēju un izmaksas un izvairītos no produkta ūdens piesārņojuma.

 

3. Enerģijas ražošanas un termiskās siltummaiņas apstākļi

Dzesēšanas un siltuma reģenerācijas sistēmām siltumenerģijas, kodolenerģijas un jaunās enerģijas spēkstacijās ir augsta temperatūra, augsts spiediens, zvīņošanās un kodīgas vielas. Titāna siltummaiņas caurules novērš sprieguma korozijas izraisītas noplūdes, uztur stabilu siltumvadītspēju un saglabā siltuma apmaiņas efektivitāti. Dūmgāzu siltumenerģijas cauruļvados ir lielas temperatūras svārstības kopā ar sēra un slāpekļa oksīda veidiem; titāna caurules iztur augstas temperatūras oksidāciju un skābes koroziju un uzlabo sistēmas uzticamību.

 

4. Metalurģija un īpašie nozares nosacījumi

Elektrolīti hidrometalurģijā sastāv no stiprām skābēm, kas sajauktas ar smago metālu sāļiem, izraisot gan koroziju, gan daļiņu izraisītu eroziju. Titāna caurules kalpo elektrolītu transportēšanas un cirkulācijas cauruļvadiem vara, niķeļa un kobalta kausēšanai. Farmācijas, precīzās elektronikas un citās augstas tīrības nozarēs titāna caurules rada nenozīmīgu smago metālu izskalošanos un ir viegli tīrāmas. Tie ir piemēroti augstas tīrības reaģentu un steriliem siltuma apmaiņas procesiem un atbilst stingrām higiēnas prasībām.

 

 

1. Pirmsinstalācijas kvalitātes kontrole

Pārbaudiet ienākošo materiālu pakāpi un specifikācijas un veiciet nesagraujošo testēšanu un hidrostatisko testēšanu. Noraidiet neatbilstošos produktus. Titāna cauruļu būvniecības laikā izmantojiet īpašus instrumentus un izolējiet oglekļa tērauda sastāvdaļas, lai izvairītos no dzelzs piesārņojuma un virsmas skrāpējumiem. Izmantojiet argona loka metināšanu vai plazmas metināšanu ar inertas gāzes ekranējumu un veiciet nesagraujošo pārbaudi pēc metināšanas. Sakārtojiet cauruļvadus atbilstoši projektēšanas specifikācijām, kontrolējiet cauruļvadu gradientu, balstus un mehānisko spriegumu, lai novērstu deformāciju un noplūdi.

 

2. Kārtējā pārbaude

Veiciet ikdienas un iknedēļas pārbaudes. Uzraudzīt vides temperatūru, spiedienu un plūsmas ātrumu; darbība ārpus nominālajiem darba apstākļiem ir stingri aizliegta. Materiāliem, kas satur daļiņas, kontrolējiet plūsmas ātrumu un pārbaudiet filtrus. Pārbaudiet cauruļu, metinājumu, atloku un balstu izskatu, noplūdi un vibrāciju. Siltummaiņas caurulēm uzraugiet temperatūras starpību un siltuma apmaiņas efektivitāti. Ierakstiet visus pārbaudes ierakstus.

 

3. Periodiskā pārbaude un stāvokļa novērtējums

Izveidojiet ceturkšņa/gada pārbaužu plānus saskaņā ar ekspluatācijas nosacījumiem: pilna mēroga pārbaude ik pēc sešiem mēnešiem vispārējai apkalpošanai un īpaša ceturkšņa pārbaude augstas temperatūras, augstspiediena un ļoti korozijas iedarbībai. Pārbaudiet sienu biezumu, metinātos savienojumus, pasivācijas plēves, zvīņošanos un atlikušo spriegumu. Klasificējiet aprīkojuma statusu trīs līmeņos: normāls stāvoklis, brīdinājuma stāvoklis un izslēgšanas stāvoklis apkopes dēļ, un veiciet atbilstošus darbības un apkopes pasākumus.

 

 

Ruihang piegādā optimālas kvalitātes izejvielas jūsu precīzo komponentu ražošanai. Ja jums ir kādas pirkuma vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com