Kādas ir titāna stieples zīmēšanas tehnoloģijas?

Titāna stieple ir svarīgs titāna apstrādāts materiāls, un tā precizitāte un veiktspēja tieši nosaka saistīto produktu kvalitāti. Zīmēšanas process ir galvenā tehnoloģija "diametra samazināšanai un precizitātes uzlabošanai".titāna stieple.No raupjām sagatavēm līdz mikronu{0}}līmeņa precizitātes titāna stieplēm, sasniegumi vilkšanas procesā turpina veicināt titāna stiepļu lietojumu jaunināšanu.

 

 

Titāna plastiskās deformācijas rezultātā titāna sagataves ir spiestas iziet cauri matricai ar noteiktu atvērumu, iedarbojoties stiepes spēkam, lai samazinātu šķērsgriezuma laukumu un palielinātu garumu, visbeidzot iegūstot titāna stiepli. Tas atbilst izmēra, virsmas un mehānisko īpašību prasībām. Salīdzinājumā ar tēraudu un alumīniju, titānam ir slikta telpas -temperatūras plastiskums, augsta deformācijas izturība, un tas ir pakļauts saķerei ar presformām. Tāpēc zīmēšanas procesam ir stingrākas prasības parametriem, presformām un eļļošanai.

 

 

Titāna vadi noliktavā

 

 

1. Tukša pirmapstrāde

Kā zīmēšanas pamats tas tieši ietekmē procesa stabilitāti un gatavā produkta kvalitāti.

Virsmas apstrāde-izmantojot fluorūdeņražskābes un slāpekļskābes jauktu šķīdumu, lai noņemtu cieto TiO₂ oksīda nogulsnes un izveidotu pasivācijas plēvi;

Rūdīšanas apstrāde-karsēšana pie 600-800 grādiem, lai novērstu liela izmēra vai titāna sakausējuma sagatavju iekšējo spriegumu un uzlabotu plastiskumu;

Sagataves gala virsmas plakanuma un apaļuma kontrole, lai izvairītos no nevienmērīga sprieguma, kas izraisa presformas nodilumu vai titāna stieples ekscentriskumu.

 

2. Die System

Galvenā sastāvdaļa, kas nosaka titāna stieples izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Materiālam ir nepieciešama augsta cietība, augsta nodilumizturība un pret-adhēzija. Parasti izmanto volframa karbīdu un polikristālisko dimantu (PCD, vairāk piemērots precīzas titāna stieples daudzkārtu vilkšanai). Caurumu tipam ir koniska ieplūdes, darba zonas, izmēra zonas un izplūdes zonas kompozīta struktūra. Darba zonas konusa leņķis ir precīzi jākontrolē-pārāk mazs, palielina berzi un ir pakļauts skrāpējumiem, savukārt pārāk liels viegli izraisa titāna stieples "bambusa savienojuma{7}}līdzīgu" defektu.

 

3. Eļļošanas un dzesēšanas sistēma

Galvenais, lai atrisinātu "saķeri" un "pārkaršanu" titāna stieples vilkšanā. Nozare pārsvarā izmanto režīmu “eļļošana uz eļļas{1}}+piespiedu dzesēšana”:

Eļļas -smērvielas (satur liela spiediena piedevas) veido eļļošanas plēvi, lai izolētu veidni no sagataves, un liela spiediena piedevas veido nodilumizturīgu ķīmisko plēvi augstā temperatūrā un spiedienā;

Ar piespiedu dzesēšanu tiek panākta reāllaika temperatūras samazināšanās-, izmantojot ūdens/eļļas cirkulāciju, kontrolējot temperatūru zem titāna pārkristalizācijas temperatūras, lai izvairītos no veiktspējas pasliktināšanās. Lai nodrošinātu bioloģisko saderību, medicīniskai titāna stieplei ir nepieciešamas pārtikas -/medicīnas- kvalitātes smērvielas.

 

4. Procesa parametru optimizācija

"Augstas efektivitātes un zema patēriņa" ražošanas sasniegšanas kodols.

Caurlaides deformācijai jāatbilst titāna materiālu plastiskumam: 15%-25% tīra titāna stieplei vienā piegājienā un samazināta līdz 10%-18% titāna sakausējumiem, piemēram, Gr5. Lai novērstu darba sacietēšanu, starp zīmēšanu ir nepieciešama starpposma atkausēšana.

Vilkšanas ātrums tiek izvēlēts pēc vajadzības: 1-5m/min mazs ātrums precīzas titāna stieples galīgajai caurlaides apstrādei un 10-30m/min liels ātrums, lai uzlabotu raupjas vilkšanas/starpvilkšanas efektivitāti (nepieciešama pastiprināta eļļošana un dzesēšana).

Spriegojumam jābūt stabili kontrolētam, lai izvairītos no diametra svārstībām vai stieples pārrāvuma.

 

 

1. Galvenie procesa optimizācijas norādījumi

Precizitāte: tiek izmantotas nano-mēroga PCD presformas un impulsa spriegojuma kontrole, lai nodrošinātu stabilu īpaši-smalkas titāna stieples izgatavošanu ar 0,05 mm vai mazāku;

Augsta efektivitāte: periodiskas ražošanas aizstāšana ar nepārtrauktām vairāku{0}pāreju automatizētām ražošanas līnijām, palielinot efektivitāti par vairāk nekā 30%;

Apzaļumošana: eļļas{0}}produktu aizstāšana ar videi draudzīgām smērvielām, kuru pamatā ir ūdens-, apvienojumā ar reģenerācijas sistēmām, lai samazinātu piesārņojumu.

 

2. Lietojumprogrammu pamatlauki

Aviācija: izmanto dzinēju slāpēšanas vadiem un kosmosa kuģu vadiem, augsta izturība un izturība pret augstu un zemu temperatūru nodrošina uzticamību ekstremālos apstākļos;

Medicīniskās ierīces: Tīra titāna stieple ortopēdiskiem nagiem un zobu implantiem, augsta precizitāte samazina ķirurģiskās traumas;

Elektroniskā informācija: īpaši{0}}smalks titāna vads kā litija akumulatora strāvas savācējs, kas uzlabo akumulatora darbības laiku un drošību. Lietojumprogrammu paplašināšana un procesu jauninājumi veido divvirzienu reklamēšanu-.

 

Kā tiešais ražotājs bez starpnieka izmaksām Ruihang specializējas pētniecībā un attīstībā, ražošanā un pārdošanā. Mēs galvenokārt ražojam titāna izstrādājumus, piemēram, titāna plāksnes, loksnes, stieņus, stieples, caurules, kalumus. Ir pieejams pilns titāna izstrādājumu klāsts, tostarp 1.–4., 5., 7., 9., 12., 23. pakāpe utt. Mūsu pārdošanas komanda ir gatava sniegt jums pielāgotu atbalstu. Ja jums ir pirkuma vajadzības, droši sazinieties ar mums: Sam.Rui@bjrh-titanium.com