Titāna sakausējums vs. Tērauds: kurš ir labāks stiprinājumiem?

Stiprinājumi ir galvenie pamatkomponenti rūpniecībā, kas pazīstami kā "rūpniecības rīsi". Materiālu izvēle nosaka aprīkojuma uzticamību, kalpošanas laiku un piemērojamos scenārijus. Titāna sakausējuma stiprinājumi ir viegli un izturīgi, un tie ir piemēroti augstas kvalitātes-ražošanai. Tērauda stiprinājumiem ir nobriedusi tehnoloģija un augsta izmaksu veiktspēja,{5}}kas dominē vispārējā tirgū.

 

 

(1) Mehāniskās īpašības

1. Titāna sakausējums: Blīvums ir tikai aptuveni 60% no tērauda, ​​stiepes izturība ievērojami pārsniedz parasto oglekļa tēraudu un ir salīdzināma ar augstas -stiprības leģēto tēraudu ar ārkārtīgi augstu īpatnējo izturību. Ar tādu pašu slodzi svaru var samazināt par vairāk nekā 40%. Tam ir augsta ražības-izturības attiecība, tas nav pakļauts plastiskai deformācijai, un tā noguruma pretestība ir 1,5 reizes lielāka nekā 316 nerūsējošajam tēraudam, tāpēc tas ir piemērots ilgstošai-dinamiskas slodzes apstākļiem.

 

Tērauda materiāli: augstas -stiprības leģētais tērauds pēc rūdīšanas un rūdīšanas var pārsniegt titāna sakausējuma izturību, pielāgojoties īpaši-augstas slodzes un augsta{2}}spiediena scenārijiem; parastajam oglekļa tēraudam ir augsta izmaksu -veiktspēja un laba stingrība, kas ir piemērots vispārējiem darba apstākļiem; nerūsējošais tērauds var apmierināt parastās rūpnieciskās prasības attiecībā uz izturību un stingrību. Tomēr tā īpatnējā izturība ir zema, un tā ir smagāka ar tādu pašu spēku, palielinot aprīkojuma slodzi.

 

(2) Izturība pret koroziju

Titāna sakausējums: Tā virsmai ir blīva oksīda plēve ar īpaši spēcīgu izturību pret jūras ūdeni, sāls izsmidzināšanu, skābju un sārmu koroziju, un tā kalpošanas laiks skarbos apstākļos ir 3-5 reizes ilgāks par nerūsējošā tērauda. Medicīniskās kategorijas ir bioloģiski saderīgas, nav-toksiskas un nav-alerģiskas. Tas ir pilnīgi nemagnētisks un bez elektromagnētiskiem traucējumiem.

 

Tērauda materiāli: Oglekļa tērauds ir viegli rūsējošs, un tam ir nepieciešama virsmas pārklājuma aizsardzība, piemēram, cinkošana un Dacromet; parasts nerūsējošais tērauds ir izturīgs tikai pret vāju koroziju un ir pakļauts ievainojumam, ja vidē ir daudz sāls un stipras skābes; leģētā tērauda izturība pret koroziju ir starp oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu; austenīta nerūsējošais tērauds pēc aukstās apstrādes kļūs magnētisks.

 

(3) Temperatūras pielāgošanās spēja

Titāna sakausējums: Tam ir stabilas mehāniskās īpašības no -250 grādiem līdz 600 grādiem, bez zemas-temperatūras trausluma vai augstas{5}}temperatūras bojājumiem. Tam ir mazs termiskās izplešanās koeficients un elastības modulis, zems termiskais spriegums un laba termiskā noguruma izturība, piemērota kriogēnai, kosmosa, augstas temperatūras krāsns korpusam un mainīgiem temperatūras apstākļiem.

 

Tērauda materiāli: Oglekļa tērauds ir pakļauts trauslumam zemā temperatūrā un šļūdei augstā temperatūrā; nerūsējošajam tēraudam ir labāka augstas -temperatūras izturība, bet nepietiekama zemas{1}}temperatūras izturība; optimizēta leģētā tērauda veiktspēja augstā un zemā temperatūrā joprojām ir daudz zemāka par titāna sakausējumu, un veiktspējas vājināšanās ir viegli iespējama ekstremālos apstākļos.

 

 

Titāna sakausējums: Augstas apstrādes grūtības un augsts slieksnis. Zema cietība, viegli izraisoša vītnes saspiešana, ja to saskaņo ar tērauda uzgriežņiem; daudz zemāka siltumvadītspēja nekā tēraudam, viegla līdz vietējai augstas temperatūras sacietēšanai griešanas laikā, nepieciešami īpaši instrumenti, stingra griešanas ātruma kontrole un īpašs dzesēšanas šķidrums; slikta plastika, viegli plaisāt un deformēties aukstās griešanas un vītnes velmēšanas laikā, augstas prasības iekārtām un tehnoloģijām, ilgs cikls un augsts metāllūžņu daudzums; metināšanai nepieciešama arī inerta gāze, lai novērstu oksidēšanos.

 

Tērauda materiāli: Nobriedusi tehnoloģija un vienkārša masveida ražošana. Laba plastika un griešanas veiktspēja, vienkārša aukstā griešana, virpošana, vītņu velmēšana un metināšana, bez īpaša aprīkojuma un palīgmateriāliem, augsta ražošanas efektivitāte un zems metāllūžņu daudzums; oglekļa tēraudu var masveidā-ražot ar aukstuma apstrādi par zemām izmaksām; nerūsējošajam tēraudam ir daudz metināšanas un virsmas apstrādes iespēju; populāra ir nozares apstrādes tehnoloģija, pietiekama ražošanas jauda un ātra piegādes reakcija.

 

 

Titāna sakausējuma stiprinājumu kopējās izmaksas ir daudz augstākas nekā tēraudam: izejvielu cena ir 3-5 reizes lielāka nekā 316 nerūsējošajam tēraudam, ar augstu rafinēšanas grūtību; Ir nepieciešamas augstas apstrādes grūtības, ilgs cikls, augsts metāllūžņu daudzums, kā arī īpaši instrumenti un palīgmateriāli, kuru kopējās izmaksas 5–10 reizes pārsniedz parasto tērauda stiprinājumu izmaksas.

Tērauda stiprinājumiem ir izcila izmaksu{0}} veiktspēja: pietiekamas un lētas oglekļa tērauda izejvielas, attīstīta tehnoloģija un ārkārtīgi zemas izmaksas; nerūsējošā tērauda un leģētā tērauda izmaksas ir augstākas nekā oglekļa tērauda, ​​bet daudz zemākas nekā titāna sakausējuma, tikai 1/5-1/10 titāna sakausējuma. Lai gan ikdienas lietošanai ir nepieciešama regulāra pretkorozijas apkope, uzturēšanas un nomaiņas izmaksas ir zemas, nodrošinot augstāku visaptverošu izmaksu veiktspēju un plašāku pielietojuma klāstu.

 

 

Titāna sakausējumu galvenokārt izmanto augstas{0}ražošanas un ekstremālos darba apstākļos: aviācijas un kosmosa transportlīdzekļu svara samazināšanai un efektivitātes uzlabošanai, medicīnisko implantu ierīcēm, kuģniecības inženierzinātnēm un kodolrūpniecībā ar spēcīgu koroziju un ekstrēmām vidēm, kā arī augstākās klases-nozarēs, piemēram, augstākās klases-elektronikā, sacīkšu automašīnās un bezpilota lidaparātos, kuriem nepieciešams viegls svars.

Oglekļa tērauds celtniecībai un vispārējām mašīnām; nerūsējošais tērauds pārtikai, sadzīves tehnikai un āra iekārtām; augstas -stiprības leģētais tērauds smagas-slodzes scenārijiem, piemēram, vēja enerģijai, smagajai tehnikai un automašīnu šasijai.

 

 

Ruihang kā tiešā rūpnīca piegādā titāna izejvielas jūsu precīzai ražošanai. Ja jums ir pirkuma vajadzības, droši sazinieties ar mums:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.