Biežākās problēmas un risinājumi titāna plākšņu karstajā taisnošanā

Šajā procesātitāna plāksnekarstā iztaisnošana, tādas problēmas kā atspere pēc iztaisnošanas, virsmas oksidēšanās, izmēru novirzes un rupji graudi, var rasties izejvielu kvalitātes, procesa parametru, iekārtas precizitātes un citu faktoru ietekmē. Lai nodrošinātu iztaisnošanas kvalitāti, ir jāpieņem mērķtiecīgi risinājumi.

 

 

Atsperes ir visizplatītākā problēma titāna plākšņu karstajā iztaisnošanas procesā. Nav pietiekamas sildīšanas temperatūras, atbilstoša turēšanas laika, pareiza spiediena pielikšanas vai pārmērīgi ātra dzesēšanas ātruma. Tas ir iemesls nepilnīgai atlikušā stresa likvidēšanai.

Risinājumi: Pirmkārt, paaugstiniet sildīšanas temperatūru līdz norādītā diapazona augšējai robežai un pagariniet turēšanas laiku, lai nodrošinātu vienmērīgu titāna plāksnes iekšējo temperatūru un pilnībā atbrīvotu atlikušo spriegumu.

Otrkārt, optimizējiet spiediena parametrus un atbilstoši palieliniet spiediena noturēšanas laiku, lai nodrošinātu ciešu kontaktu starp titāna plāksni un veidnes vai ruļļa korpusu un samazinātu atspērienu.

Treškārt, izvēlieties lēnas dzesēšanas metodes, lai izvairītos no termiskā stresa, ko izraisa strauja dzesēšana; atlikušo spriegumu var vēl vairāk novērst, izmantojot krāsns dzesēšanu, pakāpenisku dzesēšanu un citas metodes.

Ceturtkārt, ir jāveic otrā karstā iztaisnošana un jāpielāgo procesa parametri, lai pakāpeniski novērstu atsperes titāna plāksnēm ar lielu atsperu.

 

 

Titāna plāksnes ir viegli reaģēt ar skābekli un ūdeņradi augstā temperatūrā, veidojot oksīda zvīņas un gāzu absorbcijas slāņus. Nepilnīga virsmas pirmapstrāde var izraisīt piemaisījumu iespiedumus un virsmas defektus.

Risinājumi: Vispirms pirms karstās iztaisnošanas notīriet titāna plākšņu virsmu, lai noņemtu eļļas traipus, oksīda zvīņas un netīrumus, un rūpīgi noslīpēt gāzes absorbcijas slāni.

Otrkārt, veiciet vakuuma sildīšanu vai aizsargsildīšanu ar inertu gāzi, lai novērstu titāna plākšņu saskari ar gaisu un samazinātu oksidēšanos.

Treškārt, kontrolējiet sildīšanas temperatūru un laiku, lai izvairītos no pastiprinātas oksidācijas, ko izraisa pārmērīgi augsta temperatūra, un pārliecinieties, ka oksīda zvīņu un gāzes absorbcijas slāņu biezums atbilst prasībām.

Ceturtkārt, pēc iztaisnošanas veiciet titāna plākšņu virsmas slīpēšanu un kodināšanu, lai noņemtu virsmas oksīda zvīņas un labotu virsmas defektus.

 

 

Nekvalificētā plakanuma un lieces pakāpes izmēru novirze ir acīmredzama. To izraisa veidņu izmēru novirze, nevienmērīgs spiediena sadalījums, nevienmērīga temperatūra vai nepareiza plākšņu salikšana.

Risinājumi: Pirmkārt, regulāri noregulējiet iztaisnošanas veidnes, ruļļu korpusus un darba galdus, lai nodrošinātu izmēru precizitāti.

Otrkārt, optimizējiet spiediena pielietošanas metodi; lielām-specifikācijas titāna plāksnēm izvēlieties vienmērīgu vai pakāpenisku spiedienu, lai nodrošinātu vienmērīgu spiediena sadalījumu.

Treškārt, uzlabojiet temperatūras uzraudzību un noregulējiet sildīšanas ierīces, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūru titāna plākšņu virsmā un iekšpusē. To lieto, lai izvairītos no deformācijas, ko izraisa vietēja pārkaršana.

Ceturtkārt, standartizējiet titāna plākšņu sakraušanas metodi, saprātīgi iestatiet izolācijas blīves un kontrolējiet sakraušanas biezumu, lai izvairītos no izmēru novirzēm, ko izraisa nevienmērīgs spriegums.

 

 

Rupjos graudos galvenokārt rodas pārmērīgi augsta karsēšanas temperatūra un pārāk ilgs turēšanas laiks, kas izraisa izmaiņas titāna plākšņu metalogrāfiskajā struktūrā un vēl vairāk ietekmē mehāniskās īpašības.

Risinājumi: Pirmkārt, stingri kontrolējiet sildīšanas temperatūru, lai nepārsniegtu graudu pārkaršanas temperatūru, un nosakiet saprātīgu sildīšanas diapazonu atbilstoši titāna plākšņu pakāpei.

Otrkārt, saīsiniet turēšanas laiku un samaziniet to līdz minimumam, lai nodrošinātu deformācijas novēršanu.
Treškārt, optimizējiet dzesēšanas metodi un paātriniet dzesēšanas ātrumu, lai kavētu graudu augšanu.

Ceturtkārt, veiciet atkausēšanas apstrādi titāna plāksnēm ar rupjiem graudiem, lai pielāgotu metalogrāfisko struktūru un atjaunotu mehāniskās īpašības.

 

Ruihang ir titāna un krāsaino metālu izstrādājumu ražotājs{0}, kas piegādā pilnu titāna stieņu klāstu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Lai iegūtu sīkāku informāciju, sazinieties ar mums pa e-pastu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.